1. اصل کار
ماشین‌های شکل‌دهی انتهای لوله اصولاً از یک روش پردازش خاص برای تشکیل لوله‌های جوش داده شده استفاده می‌کنند که باعث می‌شود آنها از نظر ساختاری قوی‌تر و از نظر زیبایی‌شناختی دلپذیرتر شوند. اصل کار این است که لوله از یک دستگاه موقعیت یابی عبور می کند و به یک مجموعه چرخ شکل دهنده می گذرد، جایی که نیروی چرخ دوار انتهای لوله را به شکل دلخواه فشار می دهد. از طرف دیگر، خم کن های لوله، از هر دو روش برش و خمش برای پردازش لوله ها استفاده می کنند. با استفاده از یک برنامه خاص، مکانیزم خمشی لوله را خم می کند و به مشخصات خمشی مورد نظر برای لوله های فولادی یا مسی دست می یابد.
2. روش پردازش
ماشین‌های شکل‌دهی انتهای لوله و خم‌کننده‌های لوله نیز در روش‌های پردازششان تفاوت‌های چشمگیری دارند. ماشین‌های شکل‌دهی انتهای لوله عمدتاً لوله‌های جوش داده شده را پردازش می‌کنند و آنها را از خارج به عنوان ماده خام پردازش می‌کنند. از طرف دیگر لوله های خم کن لوله ها را به شکل دلخواه خم می کنند. این فرآیندها لزوماً شامل لوله های جوش داده شده نیستند. آنها را می توان در لوله های خام استفاده کرد. علاوه بر این، خم کن های لوله نیز می توانند برش را انجام دهند، در حالی که دستگاه های شکل دهی انتهای لوله محدود به لوله های شکل دهی هستند.
3. حوزه های کاربردی
مناطق کاربرد دستگاه های شکل دهی انتهای لوله و دستگاه های خمش لوله نیز به طور قابل توجهی متفاوت است. ماشین‌های شکل‌دهی انتهای لوله عمدتاً در پروژه‌های ساختمانی، پردازش اتصالات لوله‌های فلزی، انتهای لوله‌های حفاظ و سایر کاربردها استفاده می‌شوند. از سوی دیگر، دستگاه های خم کن لوله کاربردهای وسیع تری دارند و برای پردازش لوله در حمل و نقل ریلی، پایانه های فرودگاهی، پتروشیمی، کشتی سازی و سایر زمینه ها استفاده می شوند. آنها به طور گسترده در نرده های محافظ بزرگراه، ماشین آلات صنعتی، لوله کشی هیدرولیک در جرثقیل ها، مبلمان و محصولات هدیه استفاده می شوند.
به طور خلاصه، اگرچه هم ماشین‌های شکل‌دهنده انتهای لوله و هم ماشین‌های خمش لوله برای پردازش لوله استفاده می‌شوند، اما اصول عملیاتی، روش‌های پردازش و حوزه‌های کاربردی آنها به طور قابل توجهی متفاوت است. نیازهای مختلف پردازش مستلزم انتخاب ماشین مناسب برای تکمیل کار است.
